Tá trí chúis ann le deighiltí diamanta a úsáid

Is uirlis gearrtha é an t-alt gearrtha Diamond, a úsáidtear go forleathan i gcloch, coincréit, bord réamhdhéanta, bóithre nua, criadóireacht agus próiseáil ábhar cruaite agus brittle eile.

Diamond chonaic modh déantúsaíochta deighleog

Le forbairt go mear ar theicneolaíocht na ngluaisteán, na heitlíochta agus aeraspáis, tá ceanglais na saintréithe ábhartha agus na teicneolaíochta próiseála ag méadú ó lá go lá. Baineadh úsáid go forleathan as ábhair nua cosúil le plaistigh athneartaithe snáithíní carbóin, cumaisc maitrís miotail threisithe cáithníní (PRMMC) agus ábhair ceirmeacha. Tá tréithe ard-neart, friotaíocht caitheamh maith ag na hábhair seo, comhéifeacht beag leathnú teirmeach agus mar sin de, rud a chinneann go bhfuil saol na n-uirlisí gearrtha i meaisínithe an-ghearr. Is ábhar taighde go leor ollscoileanna, institiúidí taighde eolaíocha agus fiontair í forbairt uirlisí gearrtha superhard nua atá resistant abrasion agus cobhsaí. Comhtháthaíonn an deighleog Diamond go leor airíonna den scoth, mar shampla meicniúil, optúil, teirmidinimic, fuaimiúil, optúil, etc. Tá cruas an-ard, comhéifeacht cuimilte íseal, seoltacht teirmeach ard, comhéifeacht leathnú teirmeach íseal agus táimhe ceimiceach. Is ábhar idéalach é chun uirlisí gearrtha a dhéanamh.

 

Diamond chonaic raon iarratais deighleog

Is iad seo a leanas na príomhábhair:

(1) Próiseáil ábhair neamhfheiriúla atá deacair a phróiseáil.

Próiseáil copar, since, alúmanam agus miotail neamhfheiriúla eile agus a gcóimhiotail, tá an t-ábhar éasca le cloí leis an uirlis, tá an próiseáil deacair. Ag baint úsáide as comhéifeacht frithchuimilte íseal Diamond agus cleamhnas íseal le miotail neamhfheiriúla, is féidir le huirlisí diamanta cosc ​​a chur go héifeachtach ar greamaitheacht miotail le huirlisí gearrtha. Ina theannta sin, mar gheall ar an modulus mór leaisteacha de Diamond, tá an dífhoirmiúchán ceannródaíoch beag, agus tá an dífhoirmiúchán easbhrúite de mhiotail neamhfheiriúil beag, is féidir an próiseas gearrtha a chríochnú faoi dhífhoirmiú beag, agus mar sin is féidir cáilíocht an dromchla meaisínithe a fheabhsú.

(2) Próiseáil ábhair neamh-mhiotalacha atá deacair a phróiseáil

Nuair a bhíonn ábhair neamh-mhiotalacha á bpróiseáil ina bhfuil líon mór de cháithníní ard-chruas, mar shampla plaistigh athneartaithe le snáithíní gloine, ábhair líonta sileacain agus snáithíní carbóin dochta / comhdhúile roisín eapocsa, is cúis le pointí crua na n-ábhar dul i bhfód mór ar uirlisí, agus tá sé deacair. uirlisí carbide a úsáid chun próiseáil a dhéanamh, cé go bhfuil cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag uirlisí Diamond, agus mar sin tá an éifeachtacht próiseála ard.

 

Éifeachtúlacht lann chonaic Diamond

Tá sé deacair oibriú mór gearrtha adhmaid, go háirithe clár na gcáithníní, bord dlúis, bord frith-dhúbailte agus ard-dhlúthacht eile, ard-chruas a phróiseáil. Is deacair feidhmíocht gearrtha lann chonaic pláta miotail, chonaic chomhdhúile traidisiúnta. Is é an lann chonaic Diamond comhtháite PCD an uirlis gearrtha is deacra agus an uirlis gearrtha is fearr le haghaidh gearradh tirim adhmadóireachta. Is ábhair kexing adhmadóireachta iad a shárfheidhmíocht agus a fhriotaíocht chaitheamh marthanach. lann chonaic Diamond, cruas Vickers 10000HV. Friotaíocht aigéad láidir, ceannródaíoch éasca le pasivate, cáilíocht mhúnlú maith agus friotaíocht ard caitheamh adhmaid próiseáilte. I gcomparáid le chomhdhúile, is féidir le ham gearrtha clár na gcáithníní, bord dlúis, urláir adhmaid agus stroighne 300 uair a bhaint amach, agus is féidir le huasmhéid ama scrapála 4000 uair in aghaidh an bhileog a bhaint amach. I gcomparáid le lann chomhdhúile, tá saol seirbhíse níos faide, éifeachtacht próiseála agus cruinneas na ceanglais cháilíochta is airde.

Tá lanna chonaic Diamond an-éifeachtach. Ní mór dúinn úsáid iomlán a bhaint as an mbuntáiste seo chun cumas táirgthe a fheabhsú. Feabhsóidh sé go mór ár n-éifeachtúlacht oibre, rud atá an-luachmhar. Tá forbairtí reatha an-oibiachtúil freisin.